Cel slajdu: Omówienie technologii trwałego łączenia włókien łukiem elektrycznym z centrowaniem do rdzenia oraz czynników decydujących o tłumieniu spawu.
Trwałe łączenie włókien szklanych łukiem elektrycznym
Trwałe łączenie włókien optycznych wykonuje się metodą spawania termicznego z wykorzystaniem łuku elektrycznego. Choć norma ISO/IEC 14763-3 dopuszcza maksymalną tłumienność pojedynczego spawu na poziomie 0,3 dB, profesjonalne standardy wykonawcze dla sieci kampusowych wymagają, aby tłumienność spawu wykonanego nowoczesną spawarką łukową z centrowaniem do rdzenia nie przekraczała 0,05–0,10 dB:
- Centrowanie do rdzenia (Core Alignment): zaawansowany system PAS (Profile Alignment System) analizujący położenie geometrycznego środka rdzenia w dwóch prostopadłych płaszczyznach X i Y za pomocą kamer i procesora wizyjnego.
- Precyzyjna obcinarka (Cleaver): narzędzie z ostrzem diamentowym nacinające i odłamujące włókno pod kątem idealnie prostopadłym (dopuszczalny kąt odłamu < 1°).
- Tłumienie prawidłowego spawu: poprawnie wykonany spaw łukowy na włóknie jednomodowym wprowadza pomijalne tłumienie, typowo poniżej 0,02–0,05 dB (maksymalnie dopuszczalny próg odbiorowy: 0,05–0,10 dB).
- Osłona spawu: termokurczliwa tulejka z prętem usztywniającym (ze stali kwasoodpornej lub ceramiki), obkurczana w zintegrowanym piecyku spawarki.
Higiena optyczna: Po ściągnięciu bufora pierwotnego (250 μm) włókno musi zostać dokładnie oczyszczone bezpyłową chusteczką nasączoną alkoholem izopropylowym (IPA min. 99,8%). Zabrudzenie resztkami akrylu powoduje spalenie zanieczyszczeń w łuku i zniszczenie spawu.
Spawanie łukowe światłowodów (Fusion Splicing): Proces trwałego łączenia dwóch włókien optycznych poprzez stopienie ich końców za pomocą kontrolowanego wyładowania łuku elektrycznego i ich osiowe dociśnięcie z zachowaniem ciągłości rdzenia.